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液化氣自動(dòng)灌裝秤性能參數(shù)：
準(zhǔn) 確 度：3級(jí)
zui小稱量：2千克
zui大稱量：300千克
分 度 數(shù)：3000
分 度 值：100g
工作壓力：0～1.6MPa
閥門壽命：不小于2年
適用灌裝介質(zhì)：液化石油氣和其它防爆要求不高于ExibⅡCT4等級(jí)的液化氣體

液化氣灌裝秤產(chǎn)品介紹：

液化氣灌裝秤（防爆）部件組成：
1）——秤臺(tái)：用于放置待充裝氣瓶
2）——充氣qiang管：用于和氣瓶閥門連接
3)——槍架：用于放置充氣qiang
4)——手柄：控制充氣閥打開，按下手柄，充氣閥打開氣瓶即可充氣
5)——功能按鍵
6)——顯示控制部件：用于充氣閥的切斷，氣瓶充裝的顯示控制
7)——液晶顯示屏：顯示充裝信息
8)——電池筒：放置防爆鋰電池
9)——無線模塊：存放灌裝數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)以無線發(fā)射方式發(fā)送到基站
10)——固定支架：用于固定顯示控制部件和秤臺(tái)
11)——U型連接管：用于連接充氣qiang管和閥門出氣管
12)——緊急切斷按鈕：人為控制充氣閥的關(guān)閉后，充裝過程中按此按鈕，充氣閥關(guān)閉
13)——AD通訊接口：9芯航空插座，用于連接AD盒
14)——無線通訊接口：7芯航空插座，用于連接無線通訊模塊
15)——充氣閥出氣口
16)——充氣閥：控制氣瓶充氣的閥門
17)——連接管（短）：用于連接U型管和閥門
18)——充氣閥進(jìn)氣口
19)——AD盒：連接傳感器和顯示控制部件
20)——并帽：用于調(diào)節(jié)管路接頭，保證U型連接管兩頭平行
21)——管路接頭：其中一個(gè)連接U型皮管和槍管，另一個(gè)連接U型皮管和短連接管

TCS-LG-300液化氣灌裝秤功能介紹：

液化氣自動(dòng)灌裝秤主要功能：
(1)   自動(dòng)去皮，秤臺(tái)自動(dòng)清零（秤臺(tái)變重、減輕，槍管更換均可自動(dòng)清零）；
（2）到設(shè)定重量自動(dòng)切斷，蜂鳴，報(bào)警提示；
（3）自動(dòng)記錄保存每個(gè)氣瓶的充裝數(shù)據(jù)信息；
（4）可以根據(jù)用戶的充裝方式選定不同的充裝模式；
（5）可以直觀顯示每個(gè)氣瓶的充前重量，充裝量，以及充后重量等等；
（6）充裝界面可以選擇，一種為正常灌裝界面，另一種為不顯示空瓶重量，充裝到待灌裝量的10%時(shí)，總重區(qū)顯示重量，兩種模式通過長(zhǎng)按“瓶重-0.5”鍵3秒切換。
（7）批次查詢功能：可以在灌裝界面查詢zui近十批的每批累計(jì)瓶數(shù)和總耗氣量。
（8）防作弊功能：充裝過程中因人為干預(yù)使秤臺(tái)重量變輕，充裝中止，自動(dòng)報(bào)警-LOC-。
（9）防過量充裝：針對(duì)每種瓶型都有zui大灌裝量限制，用戶可以根據(jù)需要設(shè)置。
（10）可以輸入客戶代碼和氣瓶的自有編號(hào)，從而可以實(shí)現(xiàn)客戶的銷售管理，以及氣瓶的跟蹤管理（配合無線數(shù)據(jù)通信模塊）
（11）無線通信功能（選用）：可以將灌裝信息實(shí)時(shí)無線傳送到電腦軟件，對(duì)灌裝過程實(shí)時(shí)監(jiān)控，查詢氣瓶充裝明細(xì)以及匯總信息。

液化氣自動(dòng)灌裝秤常見錯(cuò)誤代碼提示：

常見屏幕錯(cuò)誤提示信息
1、ERR-04
原因：檢查輸入的時(shí)間格式和范圍不正確
解決方法：確認(rèn)輸入的時(shí)間格式和范圍是否正確
2、ERR-06
原因：時(shí)間設(shè)置不正確
解決方法：重新設(shè)定時(shí)間
3、ERR-07
原因：存儲(chǔ)空間已滿
解決方法：主數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器已存儲(chǔ)滿，進(jìn)入調(diào)試界面進(jìn)行恢復(fù)操作
4、ERR-11
原因：AD板無信號(hào)輸出
解決方法：設(shè)備的稱重部分航空插頭連接松脫，檢查重新插好并旋緊鎖緊裝置
5、ERR-12
原因：開機(jī)時(shí)秤臺(tái)上有大于30 千克的重物。
解決方法：移除秤臺(tái)上的重物，重新開機(jī)。
6、ERR-13
原因：開機(jī)時(shí)秤臺(tái)不穩(wěn)。
解決方法：檢查引起秤臺(tái)晃動(dòng)的原因，使秤臺(tái)靜止穩(wěn)定。
7、ERR-14
原因：秤臺(tái)超載。
解決方法：秤臺(tái)上物體重量超過zui大稱重范圍，減少稱量物體。
8、ERR-20
原因：與AD板通訊超時(shí)。
解決方法：機(jī)器內(nèi)部AD板脫落，重新安裝。
9、ERR-21
原因：AD板接收標(biāo)定命令不成功。
解決方法：機(jī)器內(nèi)部AD板脫落，重新安裝后，重新開機(jī)。
10、ERR-22
原因：標(biāo)定空秤臺(tái)時(shí)秤臺(tái)處于動(dòng)態(tài)。
解決方法：標(biāo)定時(shí)秤應(yīng)處于靜止?fàn)顟B(tài)。
11、ERR-23
原因：標(biāo)定滿秤臺(tái)時(shí)秤臺(tái)處于動(dòng)態(tài)。
解決方法：標(biāo)定時(shí)秤應(yīng)處于靜止?fàn)顟B(tài)。
12、ERR-24
原因：標(biāo)定滿秤臺(tái)時(shí)加載重量太小或太大。
解決方法：確保加載的實(shí)際重量在5千克～150千克，關(guān)機(jī)后重新開機(jī)。
13、ERR-25
原因：標(biāo)定滿秤臺(tái)時(shí)輸入的重量太小或太大。
解決方法：確保輸入的重量在5千克～150千克，關(guān)機(jī)后重新開機(jī)。
14、ERR-27
原因：系統(tǒng)內(nèi)無瓶型。
解決方法：進(jìn)入設(shè)置模式，添加瓶型。
15、ERR-28
原因：現(xiàn)有瓶型已滿16種，不能繼續(xù)添加新瓶型。
解決方法：刪除任意一種瓶型。
16、ERR-29
原因：添加瓶型時(shí)輸入的重量數(shù)據(jù)（標(biāo)準(zhǔn)值、zui大值與zui小值）關(guān)系不符。
解決方法：確保符合關(guān)系：zui小值≤標(biāo)準(zhǔn)值≤zui大值
17、ERR-30
原因：新添加的瓶型與原有瓶型的zui大灌裝總重相同。
解決方法：重新添加瓶型，確保zui大灌裝總重不相同。
18、ERR-31
原因：無瓶型，不能繼續(xù)刪除瓶型。
解決方法：添加新瓶型。
19、ERR-32
原因：設(shè)置機(jī)號(hào)失敗，輸入的新機(jī)號(hào)不合法。
解決方法：確保輸入的機(jī)號(hào)在1～99之間。
20、ERR-33
原因：設(shè)置時(shí)間失敗，輸入的時(shí)間格式不合法。
解決方法：確保輸入的時(shí)間符合常規(guī)。
21、ERR-34
原因：密碼設(shè)置失敗，兩次輸入的密碼不相同。
解決方法：確保兩次輸入的密碼相同。
22、ERR-35
原因：秤臺(tái)上無瓶，無法瓶型。
解決方法：確保秤臺(tái)上有空瓶存在。
23、ERR-36
原因：的瓶型不存在。
解決方法：進(jìn)入設(shè)置模式，添加該瓶型。
24、ERR-37
原因：瓶重已減至zui小值，不能再減。
解決方法：重新輸入重量或移除空瓶后重新再放到秤臺(tái)上。
25、ERR-39
原因：秤臺(tái)上的重量不符合所規(guī)格的瓶型。
解決方法：確保合理的灌前重量。
26、LOC
    原因：充裝過程中秤臺(tái)處于動(dòng)態(tài)，重量突然減輕、報(bào)警。
    解決方法：按取消鍵后進(jìn)行正常充裝。
其它“ERR-01”、“ERR-02”、“ERR-03”、“ERR-05”、“ERR-10”、“ERR-26”、“ERR－××”(XX為任意數(shù)值)；直接和廠家或發(fā)廠家檢修。